TM-10B
被覆系统 低氢系 JIS Z 3251 DF3B-600-B
识别色 茶色
金属之间冲击磨耗用
用途
使用于锻造模具、冲切模具、冲孔模具等的堆焊。
使用特性
1.熔敷金属为马氏体组织，只需焊接，可得到高硬度。
2.因为是用特殊线材制成的，所以作业性良好、可得到稳定的熔敷金属。
使用时的注意事项
1.一般需要预热及层间温度150~200℃。
2.对高碳钢、合金钢等具有硬化性能的钢材进行多层堆焊时，进行00~600℃的后热，慢慢冷却。
3.焊条使用前以200~250℃烘干一个小时。
熔敷金属化学成分
C、Si、Mn、Cr、Mo、特殊元素
熔敷金属硬度(焊接后)
HV | HRC | HS |
580-680 | 54-58 | 72-79 |
焊条的尺寸（mm）和适当的电流（Amp）极性：AC或DC（±）
2.6×300 | 3.2×350 | 4.0×350 | 5.0×350 |
60-80 | 80-120 | 130-160 | 180-230 |
东海焊接材料品种一览表
焊接方法 | 品种 | 用途与特性 |
电焊 | TC-1 | 铸铁堆焊用 |
TC-3 | Fe-Ni铸铁堆焊用（形状设计焊接用) | |
TC-3A | Fe-Ni铸铁堆焊用（形状设计焊接用、防止焊条过热变红） | |
TC-3F | Fe-Ni铸铁堆焊用（形状设计焊接用、电镀的粘着性极其良好） | |
TC-8M | 铸铁直接硬化堆焊用（TGC600用） | |
TC-8B | 铸铁直接硬化堆焊用（TGC600用) | |
铸铁直接硬化堆焊用（防止模具表面拉伤） | ||
TM-2000B | 铸铁直接硬化堆焊用（防止模具表面拉伤) | |
TM-2000BN | 淬火铸铁模具硬化堆焊用（防止模具表面拉伤） | |
TM-2000C | 铸铁直接硬化堆焊用 | |
TM-2000H | 铸铁直接硬化堆焊用 | |
| TM-2100 | 铸铁直接硬化堆焊用（防止模具表面拉伤） | |
TFH-1 | 淬火铸铁模具硬化堆焊用（划伤防止用） | |
TK-3 | 铸铁直接硬化堆焊用（GM241用） | |
TM-10B | 总淬火钢（SKD11）表面硬化堆焊用 | |
冲压模具硬化堆焊用（刀口用） | ||
TM-60 | 模具硬化堆焊用（刀口堆焊用） | |
THW | 模具硬化堆焊用（刀口堆焊用） | |
TF-5 | 火焰淬火钢（HMD5）表面硬化堆焊用 | |
MA-1 | 马氏体时效钢表面硬化堆焊用（使用压铸模具的堆焊) | |
TS-12 | FCD（球墨铸铁）的底层焊接用（不锈钢系）、使用于异种金属的结合 | |
HT-1 | 55kgf/mm²高张力钢用 | |
CT-2 | 开槽用 |
| 焊接方法 | 品种 | 用途与特性 |
TIG焊接 | T-3N | Fe-Ni铸铁堆焊用（形状设计焊接用） |
T-3H | Fe-Ni铸铁堆焊用（形状设计焊接用） | |
T-2000 | 铸铁直接硬化堆焊用（防止模具表面拉伤） | |
NIT-5 | 冲压模具硬化堆焊用（刀口用） | |
MA-1G | 马氏体时效钢表面硬化堆焊用（使用于压铸模具的堆焊） | |
DCT-1G | 热间模具堆焊用 | |
DS-61 | 热作、冷作模具表面硬化堆焊用 | |
THS-G | 高速钢硬化堆焊用（使用于刀口堆焊等） | |
TF-5G | 火焰淬火钢（HMD5）表面硬化堆焊用） | |
TS-12G | FCD（球墨铸铁）的底层焊接用（不锈钢系）、使用于异种金属的结合 | |
HT-1G | 55kgf/mm²高张力钢用 | |
MAG焊接 | TC-3N | Fe-Ni铸铁堆焊用（形状设计焊接用） |
TC-3H | Fe-Ni铸铁堆焊用（形状设计焊接用） | |
M-2000 | 铸铁直接硬化堆焊用（防止模具表面拉伤） | |
NIW-5 | 铸铁直接硬化堆焊用 | |
MTS-100 | FCD（球墨铸铁）的底层焊接用（不锈钢系） | |
M-600 | 火焰淬火钢（HMD5）表面硬化堆焊用 、模具硬化堆焊用（使用于刀口堆焊等） | |
气焊 | TB、TB-A | 鋾丙氏青铜用 |
钎焊 | TG | 纤焊用 |