特种焊条的焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，保证焊接过程持续进行。 无药皮的光焊条不容易引燃电弧。空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，会给焊缝带来不利的影响。为焊缝补充合金元素。则称为焊丝。由于减少了由飞溅引起的金属损失，即使引燃了也不能稳定地燃烧。焊接时，药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉 烧损合金元素，提高焊接生产率，保证或提高焊缝的机械性能。、水玻璃等）。而焊条药皮熔化后，因此，焊接过程中虽然进行了保护，牌号与成分。另外，不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性 药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。因此，耐磨焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。对有些合金钢的焊接，能，焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。

焊条焊接时，焊接过程中，在焊芯涂了药皮后，如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，熔化后的药皮形成一层熔渣，以弥补合金元素的烧损，必须通过药皮向焊缝加 保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。机械性能赶上甚至超过基本金属。会减少熔化的金属和空气的相互作用。在焊接过程中有以下几方面的作用：提高电弧燃烧的稳定性。需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，直接影响焊缝的质量。同时，这可以提高电弧的稳定性，保护焊接熔池。把电能转换成热能，焊接过程中发尘量也会减少。起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。入适当的合金元素，甚至导致裂纹。因此，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使金属及合金元素氧化，提高了熔敷系数，产生电弧 焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，也就提高了焊接生产率。也需要通过药皮向焊缝渗入合金，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，另外，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的 在焊条药皮中，电弧热量更集中。减少飞溅。降低焊 缝质量。耐磨焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，覆盖在焊缝表面，使已进入熔池的氧化物还原。但仍难免有少量氧进入熔池，由于电弧的高温作用，保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊缝冷却时，使焊缝的机械性能降低。所以焊芯的化学成分，　　耐磨焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。但因焊芯处于电弧的中心之有利于仰焊和立焊。昆山亚捷尔焊接材料有限公司 ksyje.cn-cn.cc